“無熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是上世紀(jì)60年代后期由歐洲印花工藝師開發(fā),此工藝?yán)梅稚⑿匀玖匣蛴湍纳A原理,以紙張為載體,通過溫度的升華使印制在紙張上的花型轉(zhuǎn)移復(fù)制到織物上。
熱轉(zhuǎn)移印花技術(shù)上世紀(jì)70年代初開始在部分印花工廠投入生產(chǎn),但這個階段絕大部分是將轉(zhuǎn)移印花紙的圖案間隙式地壓燙轉(zhuǎn)移到衣片、成衣、箱包或裁片等化纖織物上。70年代中期轉(zhuǎn)移印花技術(shù)開始同傳統(tǒng)印花一樣投入連續(xù)性生產(chǎn),由于印紙設(shè)備的改進(jìn),轉(zhuǎn)移印花原紙的品質(zhì)相對應(yīng)的提高,它的機(jī)臺印紙生產(chǎn)能量一般在2000~3000m/h。
分類
熱轉(zhuǎn)移印花通常分為熱熔型轉(zhuǎn)移印花和熱升華型轉(zhuǎn)移印花,熱熔型的轉(zhuǎn)移印花常用于全棉制品,缺點是手感透氣性差。熱升華型轉(zhuǎn)移印花常用于滌綸的轉(zhuǎn)移印花,缺點是制版費用高。
熱轉(zhuǎn)移印花最常用的是升華法,原理是利用分散染料的升華特性,在高溫條件下將分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。
具體的工藝就是將花紋圖案通過制版后的輥筒或平網(wǎng),也可以是圓網(wǎng)印花機(jī)以分散性染料或油墨印制到紙張上。再將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移印花紙通過轉(zhuǎn)移印布機(jī)與織物在適應(yīng)的溫度和壓力條件中會合并經(jīng)過物理和化學(xué)的作用使紙上花紋圖案瞬間升華轉(zhuǎn)移到織物表面,同時擴(kuò)散滲透到纖維里層得以固著。這就是目前對滌綸織物熱轉(zhuǎn)移印花的過程。
熱升華型轉(zhuǎn)移印花又可按印刷方式不同分為:膠印、凹印、絲印、數(shù)據(jù)印。
優(yōu)缺點
與傳統(tǒng)工藝相比,熱轉(zhuǎn)移印花有以下優(yōu)點:
·占地面積小、工藝流程短;
·因為利用分散性染料升華固色特性能完全發(fā)色固著;
·減免了固著,水洗等后處理流程,因而免除了污水問題,是一種環(huán)保型的印染方式。
·由于轉(zhuǎn)移印花原紙對染料吸液量大大少于直接印花在織物上的吸液量,相對降低了成本。
·復(fù)雜色彩調(diào)配、花型對版所產(chǎn)生的疵點可以在對印制花紙時發(fā)現(xiàn),并可在轉(zhuǎn)移到織物前將疵病花紙裁除,從而保證轉(zhuǎn)印后的成品布最高的正品率。
·轉(zhuǎn)移印花因原紙的闊滲極小,轉(zhuǎn)移印花布的圖案更清晰,層次更分明,得色更均勻。立體感強(qiáng),特別在半色調(diào)效果上尤為突出。
缺點:
·適合小批量、多品種、短交期產(chǎn)品。
·纖維應(yīng)用范圍有局限性。轉(zhuǎn)印過程中需高溫高壓,所以主要用于化纖織物,以聚酯纖維為主。熱轉(zhuǎn)移印花的不足是在天然纖維織物上難以實現(xiàn)很滿意的規(guī)模生產(chǎn)。
·轉(zhuǎn)印紙要求高且用量大。
影響熱轉(zhuǎn)移印花條件
轉(zhuǎn)印溫度
溫度取決使用染料的升華染色最佳溫度、纖維耐熱性能和熱轉(zhuǎn)印時間等因素。
熱轉(zhuǎn)移印花應(yīng)用的分散染料,其升華溫度應(yīng)低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強(qiáng)度為原則,對滌綸較為合適的加工溫度為180~210℃。而在此溫度范圍內(nèi),染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230~270℃之間。
轉(zhuǎn)印壓力
平板壓印機(jī):以10kPa作為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印壓力,如壓力不足,則轉(zhuǎn)印紙與被印花織物的吻合不夠緊密,印得的圖案不均勻,色澤不鮮明;反之,如壓力過大,被印織物的手感和風(fēng)格亦會發(fā)生變化。
輥筒轉(zhuǎn)移印花機(jī):為了使轉(zhuǎn)印紙和被印花織物有緊密的重合,必須將毛毯緊密地包覆在熱輥筒的表面上,其合適的壓力一般控制在12kPa。
真空負(fù)壓熱轉(zhuǎn)移機(jī):在負(fù)壓條件下(13.3kPa)可以得到良好的著色和滲透效果,且被印織物的手感很好。
轉(zhuǎn)印時間
在實際加工時,轉(zhuǎn)印時間為15~45s。轉(zhuǎn)印溫度、纖維種類、梭織物和針織物的組織和品種等都會影響轉(zhuǎn)印時間。
色牢度
轉(zhuǎn)移印花織物的色牢度主要取決于下列三個因素:被加工的織物;所采用的轉(zhuǎn)印紙,和轉(zhuǎn)印紙上所印刷的染料;轉(zhuǎn)移印花的工藝條件。