通常，導(dǎo)電紗是由導(dǎo)電絲與地組織相同的紗線捻合而成，按傳統(tǒng)捻線工藝，單紗加工成股線時(shí)為反捻。由于與導(dǎo)電絲并合的紗線是Z捻，則導(dǎo)電紗就應(yīng)采用S捻。采取這種工藝生產(chǎn)出的面料經(jīng)過(guò)洗滌后，檢測(cè)面料的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值時(shí)，部分測(cè)試數(shù)值會(huì)偏大甚至而不合格。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，在并合加捻過(guò)程中，因普通紗會(huì)發(fā)生解捻現(xiàn)象，導(dǎo)電絲會(huì)被普通紗的纖維包裹在內(nèi)，進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)量時(shí)，兩個(gè)電極不易接觸到導(dǎo)電絲，使面料的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻偏大或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，捻向?qū)?dǎo)電紗的防靜電性能較大的影響。如果把導(dǎo)電紗的捻向改為順捻，在并捻過(guò)程中普通紗也隨之加捻，由于普通紗線的捻度比導(dǎo)電絲的捻度大許多，使得導(dǎo)電絲容易暴露在普通紗的外面，織物表面顯現(xiàn)的導(dǎo)電絲節(jié)點(diǎn)相對(duì)也就較多，測(cè)量時(shí)導(dǎo)電絲與測(cè)量電極接觸的機(jī)會(huì)也就較多，使織物的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻值明顯改善。